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中空玻璃加工设备的测试方法

发布时间:2020-12-28   点击:5918
中空玻璃加工设备的常规检查是指中空玻璃设备部件部件的操作条件,技术条件,工作精度和磨损的测量和验证。通过检查,隐藏的危险可以及时找到,有针对性的措施可以去除失败。根据检查情况,制定了修理计划,经验丰富地制作了修理计划,可以提高修复质量并缩短修复时间。下面介绍了中空玻璃加工设备的传统检查方法。
1.初始露点:测试中空玻璃设备中的空气是否干燥,国家标准规定露水点等于或低于-40度。
2.紫外线辐射:测试中空玻璃设备的密封胶是否含有影响视线的有机挥发物。用300W紫外灯连续照射中空玻璃样品168小时后,将其储存在23±2℃的温度下一周,并且中空玻璃的内表面不应出现雾,油或其他污染物。
3.密封检查:测试中空玻璃设备密封胶的柔软性和硬度,以及是否有泄漏。将样品保持在10±0.5kPa的条件下,比环境空气压力低2.5小时,厚度增加偏差<15%尺寸。
4.高温高湿度试验:主要测试中空玻璃设备密封剂的粘合力,水蒸气透射率和有效吸附能力符合标准要求。该样品在高温高湿度试验条件下(湿度> 95?温度在25-55℃之间存在常规变化)224个循环。在每个循环中,中空玻璃中的气体必须经历膨胀和收缩,使得密封剂的粘合力具有更高的要求。另外,由于高湿度,密封剂的水蒸气透过率应低,分子筛应具有强烈的吸附能力。
5.气候循环试验:这是一种老化抗性测试,这是对中空玻璃设备综合性能的调查。它模拟了今年的四季(冷,热,风,雨),每个循环必须加热,有三个天然冷却和强制冷却,并进行了320个周期。存在的问题在检查期间容易发生是中空玻璃的爆炸,胶水的开裂和最终露点的增加。

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